Рабочая платформа (корзина, люлька) для крана и спецтехники
(Подвесные монтажные платформы, люльки и корзины)Компания "Форкер" осуществляет проектирование, изготовление и реализацию специальных монтажных платформ (люлька, корзина) для башенных кранов и спецтехники. Монтажные платформы служат для подъема человека или группы лиц (с грузом) на высоту, для проведения различных работ и операций.
Данное подвесное оборудование является незаменимым и
безопасным помощником на любой строительной площадке. Мы изготавливаем
данный вид подвесного оборудования опираясь на ГОСТ
33168-2014. Возможно одновременное использование одной платформы для решения нескольких задач.
К примеру одну и ту же монтажную платформу (корзину, люльку) для крана можно использовать для подъема людей и различных вариантов груза.
Пол платформы сделан из листа с насечкой, который препятствует скольжению, а
надежный каркас конструкции платформы обеспечивает
ей длительный срок эксплуатации. Средний срок изготовления составит от
7 до 8 календарных дней, в зависимости от сезонной загруженности
производства.
Наша компания принимает заказы на изготовление НЕ СТАНДАРТНЫХ видов
подвесного оборудования для кранов и спецтехники!
| Модель платформы | Длина, ширина, высота | Грузоподъемность |
|---|---|---|
| Forker KRAN-1-1 | 1200*1200*2475 мм |
 |
| Forker KRAN-1-2 | 1500*1500*2475 мм |
 |
| Forker KRAN-1-S | под заказ | под заказ |
- При условии отсутствия оборудования в наличии на складе, срок изготовления от 7 до 8 дней
- Условия оплаты: 100% предоплата
- Условия поставки: со склада в г. Санкт-Петербург ул. Штурманская д.9
- Гарантия: 12 месяцев (при условии эксплуатации согласно паспорту)
- Производство различных платформ не стандартных размеров
Дополнительное оборудование и комплектация для платформ:
- 1. Откидной металлический столик для записей любых размеров
- 2. Металлический короб для мелкого инструмента и метизов
- 3. Монтажный пояс с тросом и защелкой
Наша компания обладает рядом существенных преимуществ перед конкурентными компаниями в аналогичном сегменте рынка
- Собственная производственная территория
- Наличие собственного специального производственного оборудования и станков
- Квалифицированный офисный и производственный персонал
- Только Русские сотрудники
- Наличие склада готовой продукции в Санкт-Петербурге
- Минимальные сроки выполнения заказа
- Гибкие системы оплаты при заказе крупных партий
- Разрешительная и сопроводительная документации (сертификаты, руководства, инструкции)
- Собственное проектное бюро
- Вся выпускаемая продукция проходит рабочее тестирование с максимальной нагрузкой
- Мы беремся за самые сложные и нестандартные заказы
- Продукция успешно эксплуатируется в 139 городах России
Наличие собственной производственной базы оснащенной достаточным количеством специального оборудования и станков, обуславливает высокое качество выпускаемого оборудования и быстрые сроки его изготовления. Наше производство оснащено следующим образом:
- Профессиональный портальный станок с ЧПУ для лазерной резке металла. Максимальный раскрой листов 2000*5000 мм. Максимальная толщина резки металла составляет 25 мм
- Профессиональные сварочные аппараты для полуавтоматической сварки металла толщиной до 50 мм
- Специализированные магнитные дрели для сверления отверстий в металле от 1 до 30 мм. Диаметр отверстий от 10 до 70 мм.
- Аппарат для безвоздушного нанесения лакокрасочного оборудование немецкой фирмы Graco
- Специальное компрессорное оборудование для полуавтоматической окраски мелкогабаритных деталей
- Токарно-фрезерные станки для обработки деталей из различных металлов
Все это оборудование позволило нам наладить серийный выпуск большого количества навесного оборудования для различных погрузчиков и перегрузочных модулей. Добившись замкнутости цикла производства на одной территории и отсутствие необходимости в услугах сторонних компаний, мы можем сами контролировать и устанавливать минимальные сроки изготовления. Благодаря тому, что весь цикл производства происходит на одной территории мы проводим детальный контроль качества изготавливаемой продукции и полевое тестирование каждой новой единицы оборудования.